ポリエチレンパイプの流れの制御

ポリエチレン パイプは、ほとんどのガス供給設備で使用されています。 長寿命と耐久性を備えていますが、メンテナンスと修理は依然として必要です。 この記事では、フロー制御と分離に最適な方法を特定し、それぞれの利点と制限事項を確認します。

1960 年代後半にポリエチレン (PE) パイプが初めてガス供給に導入されたとき、コスト効率、耐久性、設置の容易さの点で大幅なアップグレードが実現しました。 それ以来、PE パイプがガス供給システムの主流を占めるようになりました。 米国とカナダでは、天然ガス供給システムの 90% 以上が設備に PE パイプを使用しています。 PE パイプはオーストラリアのほとんどの設備でも使用されており、世界中のパイプラインでの使用が増加しています。

ガス分配における PE パイプの利点は、従来の金属配管システムと比較すると明らかです。 金属パイプとは異なり、PE パイプは腐食や錆びの影響を受けにくく、環境ストレスによって引き起こされる亀裂に対して非常に耐性があります。 PE パイプは軽量で柔軟性があり、保管が容易なため、金属配管に比べて配電システムの設置とメンテナンスが大幅に簡素化されます。 PE パイプは金属パイプ製品よりも製造に必要なエネルギーが少なく、寿命が長いためコスト効率が高くなります。

PE パイプは寿命と耐久性が向上しますが、メンテナンスや緊急修理が必要になる場合があります。 古い継手やジョイントの交換から、ラインの再配置プロジェクトや隔離バルブの設置に至るまで、電力会社にとって PE 配電ラインの流れを隔離できることが不可欠です。 これを行うにはいくつかの方法があり、効率、信頼性、PE 配管システムへの長期的な影響の点でそれぞれ長所と短所があります。

PE パイプ内の流れを制御および停止する確立された方法がいくつかありますが、新しい技術も登場しており、検討する価値があります。 ここでは、ユーザーが PE パイプラインに最適な方法を評価する際に役立ついくつかのオプションと長所と短所を示します。

絞る PE パイプの柔軟性と頑丈な性質により、スクイズまたはスクイズオフは流量制御の効果的な手段として数十年前に確立されました。 絞りは平行棒の間でPEパイプを圧縮することによって行われます。 内面が接触すると完全に遮断されます。 この技術は単純ですが、パイプの特定の直径と標準寸法比に合わせて調整する必要がある特別に設計された絞りツールが必要です。 適切な機器と性能により、パイプに長期的な損傷を与えることなく手順を効果的に実行できます。

利点: PE ガス分配ネットワークには重要な位置に隔離バルブがあり、メンテナンスのためにシステムのセクションを隔離できます。 既存の隔離バルブではメンテナンスや緊急修理に対応できない場合、圧縮により局所的な隔離が可能になります。 ここで言及しておく価値があるのは、スクイーズはインストールの連携を行うための便利なフロー制御手法でもあるということです。

ポリエチレンの堅牢性と柔軟性により、絞りツールを放すとパイプは構造的損傷を与えることなく元の直径に戻ることができます。

金属分配システムにおける流量制御と比較すると、圧搾は速度とコストの点で大きな利点をもたらします。 適切な機器を使用すると、スクイズオフを非常に迅速に実行できるため、メンテナンスコストが削減され、サービスの中断が最小限に抑えられます。

制限事項: 間違った機器が使用されたり、正しい機器が不適切に使用されたりすると、パイプに許容できない歪みが生じる可能性があります。 圧搾は、1 つの領域で 1 回のみ安全に実行できます。 流量制御を繰り返す場合は、別の隔離技術またはバルブの設置が必要です。 パイプラインに接続されたエントリ ポイントは必要に応じて簡単に再利用できるため、フローを制御および停止する他のすべての方法は繰り返し実行できます。